Realització de proves intermèdies de color. Tipus de proves digitals i limitacions en la reproducció del color:
• Tipos de pruebas según su utilidad.
En el proceso de control de la reproducción, se obtienen las denominadas pruebas. Éstas
tienen como finalidad visualizar el trabajo con el objetivo de detectar errores y proceder a su corrección antes de pasar a lasiguiente fase de producción. Así, según su utilidad las
denominamos:
PRUEBA CONCEPTUAL O VISUAL
Esta prueba es usada para mostrar los contenidos y distribución de los elementos de la
página. Normalmente son usados dispositivos económicos para la realización de estas pruebas,que tienen un bajo nivel de fidelidad en la representación.
PRUEBA TIPOGRÁFICA
Es utilizada para proporcionar al cliente una muestra de la tipografía y también de la posición de los elementos gráficos de las páginas. Posibilita la correcdón tipográfica y
ortografica. En algunos casos se identifica con la anterior.
PRUEBA DE IMPOSICiÓN
Muestra la disposición de las páginas o elementos en el pliego. Útil para comprobar el
perfecto casado de éstas al ser plegada la hoja de papel.
PRUEBA DE CONTENIDO DE COLOR
Debe representar los deseos del cliente en cuanto a sus expectativas de color. La prueba
puede ser un trabajo previo impreso, con características de color semejantes.
PRUEBA DE CONTRATO
Deberla ser una simulación de los resultados de la impresión lo más exacta posible.
Suele ser el nivel más alto de las pruebas de color y se utiliza para cerrar el trato.
Es la referéncia del producto a imprimir, a veces con una firma sobre ella.
PRUEBAS DE COLOR
Son las pruebas por excelencia. De forma general, cuando nos referimos a una prueba
la asociamos a la de color. La prueba de color persigue ser una muestra de cómo quedará el impreso final, justifica el trabajo del preimpresor frente al cliente y es la guía para el impresor en la realización de las copias impresas. En la realidad, y sin ánimo de crear polémica, en algunos casos es un elemento de discordia entre ellos, debido a que las condiciones en las que se ha conseguido no se repiten en el taller de impresión por lo que el resultado impreso, generalmente, se aleja del obtenido en la prueba.
PRUEBAS "SOFT" O DE PANTALLA
La utilización del monitor como sistema de prueba se inició en los dos 70. El principal
problema es que el monitor utiliza un espacio de color RGB y la impresión se realizará en el
espacio CMYK, por lo tanto, va a haber desaparición y desviación de tonos. Para que la
utilización de un monitor gráfico tenga validez como prueba será necesaria una pantalla de
muy alta calidad, calibrada y que produzca m una conversión del color en previsión de las
desviaciones que existirán en la impresión.
• Impressora Làser:
Una impresora láser es un tipo de impresora que permite imprimir texto o gráficos, tanto en negro como en color, con gran calidad.
El dispositivo de impresión consta de un tambor fotoconductor unido a un depósito de tóner y un haz láser que es modulado y proyectado a través de un disco especular hacia el tambor fotoconductor. El giro del disco provoca un barrido del haz sobre la generatriz del tambor. Las zonas del tambor sobre las que incide el haz quedan ionizadas y, cuando esas zonas (mediante el giro del tambor) pasan por el depósito del tóner atraen el polvo ionizado de éste. Posteriormente el tambor entra en contacto con el papel, impregnando de polvo las zonas correspondientes. Para finalizar se fija la tinta al papel mediante una doble acción de presión y calor.
Para la impresión láser monocroma se hace uso de un único tóner. Si la impresión es en color es necesario contar con cuatro (uno por cada color base, CMYK).
Las impresoras láser son muy eficientes, permitiendo impresiones de alta calidad a notables velocidades, medidas en términos de "páginas por minuto" (ppm).1
• Impressora Injecció de tinta:
Las impresoras de inyección de tinta funcionan expulsando gotas de tinta de diferentes tamaños sobre el papel. Son las impresoras más populares hoy en día para el gran público por su capacidad de impresión de calidad a bajo costo. Su baja velocidad de impresión o el alto coste del mantenimiento por desgaste son factores poco importantes, ya que el número de copias realizadas en estos entornos es bajo. Su resolución media se encuentra en los 600 dpi.
La impresión de inyección de tinta, como la impresión láser, es un método sin contacto del cabezal con el papel, que se inventó mucho antes de sacar a la venta otras formas menos avanzadas, por el hecho de falta de investigación y experimentación. La tinta es emitida por boquillas que se encuentran en el cabezal de impresión. El cabezal de impresión recorre la página en franjas horizontales, usando un motor para moverse lateralmente, y otro para pasar el papel en pasos verticales. Una franja de papel es impresa, entonces el papel se mueve, listo para una nueva franja. Para acelerar el proceso, la cabeza impresora no imprime sólo una simple línea de píxeles en cada pasada, sino también una línea vertical de píxeles a la vez. La tinta se obtiene de unos cartuchos reemplazables. Algunas impresoras utilizan dos cartuchos, uno para la tinta negra y otro para la de color, en donde suelen estar los tres colores básicos. Estas impresoras tienen como virtud la facilidad de manejo, pero en contra, si utilizamos más un color que otro, nos veremos obligados a realizar la sustitución del cartucho cuando cualquiera de los tres colores se agote, aunque en los demás compartimentos todavía nos quede tinta de otros colores. En los últimos años esta desventaja se ha visto solventada con la aparición en el mercado de impresoras que utilizan cartuchos de tinta con colores individuales lo cual representa un gran ahorro de recursos debido a que permite aprovechar el máximo rendimiento a la tinta de todos los colores, reemplazamos solo el cartucho que se encuentra agotado. La mayoría de las impresoras de nueva generación utilizan cartuchos individuales por cada color, esto permite al usuario reemplazar solo el color que se agote. Además con la finalidad de mejorar los tonos claros y oscuros las nuevas impresoras fotográficas cuentan con hasta doce colores diferentes (magenta claro, cyan claro, negro claro, azul marino, naranja, rojo y verde entre otros).
• Impressora de Sublimació:
Una impresora de sublimación son un tipo de impresoras que utilizan calor para transferir la tinta al medio a partir de una cinta con tinta de los 4 colores CMYK. Están pensadas para aplicaciones de color de alta calidad, como la fotografía profesional, y son menos recomendables para textos. A pesar de haber empezado en el ámbito del revelado profesional están empezando a dirigirse modelos hacia el ámbito doméstico. Proceso de impresión: Las impresoras de sublimación de tinta utilizan una cinta que contiene los cuatro colores CMYK repartidos a lo largo de la cinta por franjas. Se imprimen los colores de uno en uno en la zona deseada mediante la aplicación de calor.
El resultado de una impresión por sublimación es de una calidad muy alta. Esto es a costa de incrementar los costes por copia, ya que el uso de tinta hace subir el precio, y de reducir algo la velocidad de impresión en comparación con la impresora láser o la impresora de inyección de tinta. Realmente aunque la filosofía de impresión es similar a la de los procesos de cuatricromía (CMYK) generalmente este tipo de impresoras sustituyen el color K por un barniz protector que atenúa los colores de la fotografía. Como resultado este tipo de impresiones producen imágenes de "alta calidad" ya que no utilizan ningún tipo de trama. El inconveniente generalizado de este tipo de dispositivos es la ligera pérdida de enfoque en el resultado final. También los modelos mas básicos tienden a subir el contraste y a producir ciertos dominantes fríos.
• Preflight:
Cómo enviar los ficheros a la imprenta (1)
Comprobar, chequear, 'preflight'...
En diseño gráfico y preimpresión, nada produce mayores problemas que los trabajos mal preparados, incompletos o con especificaciones erróneas.
Por eso antes de enviar el trabajo definitivo la fotomecánica o imprenta es imprescindible hacer una serie de comprobaciones finales. Este examen es similar al chequeo (preflight check) que hacen los pilotos de aviación antes de partir en vuelo ("combustible: ok, frenos: ok, escotillas: ok..."). De ahí que escuches muchas veces la expresión "preflight" para referirse a él.
En artes gráficas consiste básicamente en comprobar que va todo lo que debe ir, que los parámetros son correctos y que nada de lo que no debe ir se va fuera. Así de simple.
Trabajar con un sistema de trabajo (workflow) adecuado y bien planteado evita muchas comprobaciones posteriores y garantiza que este preflight sea una operación sencilla y rutinaria.
Puedes usar herramientas (como FlightCheck de
) o establecer estándares de trabajo (como las distintas variantes de ), pero lo primero es
adquirir una disciplina de trabajo bien fundada. Para que sea más fácil, rápido y sencillo entregar trabajos listos
Markzware
PDF/Xpara imprenta a tiempo.
Eso distingue en buena parte a los aficionados de los profesionales. Si tienes dudas, asiste a una conversación de preimpresores e impresores contando anécdotas sobre diseñadores. Lo entenderás enseguida: El 90% tiene que ver con trabajos mal entregados.
Dependiendo del tipo de trabajo que se va a entregar, los puntos del examen variarán. Lo que viene a continuación es un listado de comprobaciones usuales. He intentado distinguir lo imprescindible (obligatorio) de lo opcional (conveniente). Algunas cosas faltarán y algunas sobrarán.
Cantidad de tinta que está depositada en el papel.
Densitometros:
Un densitometro es un instrumento formado por una fuente de luz (que funciona por transmisión o por reflexión), un sensor y un indicador de densidad.
Si una muestra medida por transmisión deja pasar todo el flujo luminoso que recibe, el factor de transmisión es 1 y la densidad óptica de transmisión es 0.
Si una muestra medida por transmisión deja pasar sólo una cuarta parte del flujo luminoso que recibe, el factor de transmisión es 0,25 y la densidad óptica de transmisión es 0,602.
Si una muestra medida por transmisión no deja pasar nada del flujo luminoso que le llega, el factor de transmisión es 0 y el valor de la densidad óptica de transmisión es infinito.
Lo análogo ocurre en el caso de la densidad por reflexión.
PRUEBA DE TIRAJE
Es la obtenida en la propia máquina de imprimir, antes de iniciar el tiraje, con la intención
de tomarla como referencia para el resto del mismo. Se compara, para ajustarla, con la de
contrato.
Evolución de los sistemas de obtención de pruebas de color
De las primeras pruebas obtenidas en prensas manuales offset hasta las actuales pruebas
digitales han variado las tecnologías utilizadas. El gran punto de inflexión lo marca la aparición de los procesos digitales y, consecuentemente, la desaparidón del fotolito como elemento básico de reproducción. Hay un antes y un después relacionado con las pruebas analógicas y digitales. En el cuadro siguiente clasificamos los sistemas de obtención de pruebas según su tecnología.
Analicemos los diversos tipos de pruebas según la tecnología utilizada para su
obtención:
PRUEBAS DE PRENSA
Como su nombre indica, las pruebas en prensa se realizan en una prensa de impresión. Este sistema supone un proceso largo que comprende montaje, insolado y procesado de la
plancha; preparación de la prensa, búsqueda de registro e impresión. Estas pruebas son
sin duda las que mejor simulan la impresión final, debido a que se utilizan tintas reales y
se pueden obtener sobre el soporte en el cual se realizará la impresión. Algunos clientes solo aceptan este tipo de prueba.
PRUEBAS QUíMICAS
La aparición de las pruebas químicas (se obtienen con la utilización de productos químicos)
fue una innovación respecto al sistema convencional de prensa. Eran mucho más limpias
en su proceso de obtención y la simplicidad de las operaciones supuso un ahorro considerable de tiempo; por este motivo, también se les denominó pruebas rápidas. Los sistemas que aparecieron en el mercado fueron los de emulsiones fotopolímeras y los de emulsiones coloreadas, este último el más extendido.
PRUEBAS DIGITALES
Las pruebas digitales son las que actualmente mayor uso tienen debido a que, al generalizarse el flujo de trabajo con CtP, cada vez es menor el número de impresos que se realizan a partir de fotolitos. La prueba digital debería realizarse con el archivo final "ripeado", que se usará para la obtención de la plancha o la impresión, garantizando los mismos parámetros de imagen: resolución, lineatura, angulatura y tipo de punto.
La utilización del monitor como sistema de prueba se inició en los dos 70. El principal
problema es que el monitor utiliza un espacio de color RGB y la impresión se realizará en el
espacio CMYK, por lo tanto, va a haber desaparición y desviación de tonos. Para que la
utilización de un monitor gráfico tenga validez como prueba será necesaria una pantalla de
muy alta calidad, calibrada y que produzca m una conversión del color en previsión de las
desviaciones que existirán en la impresión.
Fiabilidad de las pruebas de color
No pretendemos cuestionar el valor de la prueba/ pero sí analizar brevemente qué factores influyen en la diferenciación entre el resultado en la prueba y en la impresión final:
EL SOPORTE
Generalmente los soportes utilizados en la prueba tienen una superficie y blancura totalmente diferentes a las del que seutilizará en la impresión, lo que motivará efectos de visión del color diferenciados.
Los PIGMENTOS
Las características cromáticas de los pigmentos CMYK utilizados en las pruebas difieren de
los de las tintas de impresión. Los primeros tienden a ser más limpios y saturados.
TINTAS ESPECIALES
La utilización de tintas especiales está limitada en la mayoria de sistemas de pruebas.
En general, no es posible obtener pruebas de trabajos con colores planos o preparados para la impresión multicolor.
GANANCIA DE PUNTO
Aunque los sistemas de pruebas contemplan la posibilidad de simular la ganancia de punto, en la mayoría de los casos no se conocen previamente
estos valores, por lo que al variar los porcentajes de tinta impresa, inevitablemente los tonos se verán afectados.
DEFORMACiÓN DEL PUNTO
En las pruebas, el punto de trama se reproduce limpio, es decir, sin rompimiento, ya que
pasa del fotolito o del archivo a la prueba. En la impresión el punto se deforma, en primer
lugar en la forma impresora y posteriormente durante la impresión.
DENSIDAD DE IMPRESiÓN
El espesor de tinta, su intensidad o saturación afectan a la densidad del color. En los sistemas de pruebas no pueden incorporarse estas variables.
SECUENCIA DE IMPRESiÓN
El resultado de una cuatricromía varía según el orden de impresión de los colores.
EL TRAPPING DE IMPRESIÓN
La aceptación de tinta sobre otra previamente impresa también afecta al color. En la prueba
no existel) estos condicionantes de impresión húmedo sobre húmedo, ni el factor velocidad
de contacto que supone una diferenciación del arrancado y tinta depositada.
En resumen, una prueba ideal sería aquella
que nos ofreciese:
- Repetitibilidad de resultados.
- Soporte y acabados idénticos al producto final.
- Copia por dos caras.
- Mismo número de tintas que el producto final.
- Pigmentos iguales a los de impresión.
- Control de ganancia de punto real.
Conocidos algunos de los factores de diferenciación, podríamos marcar un ranking de fiabilidad de la prueba segúnla tecnología utilizada para su obtención.
En esta clasificación pondríamos:
- en primer lugar a la conseguida en la propia máquina donde se realizará la impresión, con la misma plancha, tinta y papel a utilizar.
- seguida de las obtenidas con sistemas analógicos y digitales, siempre en función de la precisión de los ajustes y posibilidades de los equipos utilizados.
- en primer lugar a la conseguida en la propia máquina donde se realizará la impresión, con la misma plancha, tinta y papel a utilizar.
- seguida de las obtenidas con sistemas analógicos y digitales, siempre en función de la precisión de los ajustes y posibilidades de los equipos utilizados.
- y por último a las de pantalla, en las que la calibración del monitor donde se visualice no está garantizada.
Para evitar efectos de diferencia cromática en la visión de una prueba, se aconseja la utilización de una cabina de observación. que cumpla con las características de los estándares de visualización, realizada con luz DSO en un entorno gris neutro. En este aspecto conviene seguir las indicacio-nes de la norma ISO 12646, aplicable para la estandarización de pruebas en monitor, y de la norma ISO 12647, aplicable para la estandarización de pruebas digitales impresas.
Para evitar efectos de diferencia cromática en la visión de una prueba, se aconseja la utilización de una cabina de observación. que cumpla con las características de los estándares de visualización, realizada con luz DSO en un entorno gris neutro. En este aspecto conviene seguir las indicacio-nes de la norma ISO 12646, aplicable para la estandarización de pruebas en monitor, y de la norma ISO 12647, aplicable para la estandarización de pruebas digitales impresas.
• Impressora Làser:
Una impresora láser es un tipo de impresora que permite imprimir texto o gráficos, tanto en negro como en color, con gran calidad.
El dispositivo de impresión consta de un tambor fotoconductor unido a un depósito de tóner y un haz láser que es modulado y proyectado a través de un disco especular hacia el tambor fotoconductor. El giro del disco provoca un barrido del haz sobre la generatriz del tambor. Las zonas del tambor sobre las que incide el haz quedan ionizadas y, cuando esas zonas (mediante el giro del tambor) pasan por el depósito del tóner atraen el polvo ionizado de éste. Posteriormente el tambor entra en contacto con el papel, impregnando de polvo las zonas correspondientes. Para finalizar se fija la tinta al papel mediante una doble acción de presión y calor.
Para la impresión láser monocroma se hace uso de un único tóner. Si la impresión es en color es necesario contar con cuatro (uno por cada color base, CMYK).
Las impresoras láser son muy eficientes, permitiendo impresiones de alta calidad a notables velocidades, medidas en términos de "páginas por minuto" (ppm).1
• Impressora Injecció de tinta:
Las impresoras de inyección de tinta funcionan expulsando gotas de tinta de diferentes tamaños sobre el papel. Son las impresoras más populares hoy en día para el gran público por su capacidad de impresión de calidad a bajo costo. Su baja velocidad de impresión o el alto coste del mantenimiento por desgaste son factores poco importantes, ya que el número de copias realizadas en estos entornos es bajo. Su resolución media se encuentra en los 600 dpi.
La impresión de inyección de tinta, como la impresión láser, es un método sin contacto del cabezal con el papel, que se inventó mucho antes de sacar a la venta otras formas menos avanzadas, por el hecho de falta de investigación y experimentación. La tinta es emitida por boquillas que se encuentran en el cabezal de impresión. El cabezal de impresión recorre la página en franjas horizontales, usando un motor para moverse lateralmente, y otro para pasar el papel en pasos verticales. Una franja de papel es impresa, entonces el papel se mueve, listo para una nueva franja. Para acelerar el proceso, la cabeza impresora no imprime sólo una simple línea de píxeles en cada pasada, sino también una línea vertical de píxeles a la vez. La tinta se obtiene de unos cartuchos reemplazables. Algunas impresoras utilizan dos cartuchos, uno para la tinta negra y otro para la de color, en donde suelen estar los tres colores básicos. Estas impresoras tienen como virtud la facilidad de manejo, pero en contra, si utilizamos más un color que otro, nos veremos obligados a realizar la sustitución del cartucho cuando cualquiera de los tres colores se agote, aunque en los demás compartimentos todavía nos quede tinta de otros colores. En los últimos años esta desventaja se ha visto solventada con la aparición en el mercado de impresoras que utilizan cartuchos de tinta con colores individuales lo cual representa un gran ahorro de recursos debido a que permite aprovechar el máximo rendimiento a la tinta de todos los colores, reemplazamos solo el cartucho que se encuentra agotado. La mayoría de las impresoras de nueva generación utilizan cartuchos individuales por cada color, esto permite al usuario reemplazar solo el color que se agote. Además con la finalidad de mejorar los tonos claros y oscuros las nuevas impresoras fotográficas cuentan con hasta doce colores diferentes (magenta claro, cyan claro, negro claro, azul marino, naranja, rojo y verde entre otros).
• Impressora de Sublimació:
Una impresora de sublimación son un tipo de impresoras que utilizan calor para transferir la tinta al medio a partir de una cinta con tinta de los 4 colores CMYK. Están pensadas para aplicaciones de color de alta calidad, como la fotografía profesional, y son menos recomendables para textos. A pesar de haber empezado en el ámbito del revelado profesional están empezando a dirigirse modelos hacia el ámbito doméstico. Proceso de impresión: Las impresoras de sublimación de tinta utilizan una cinta que contiene los cuatro colores CMYK repartidos a lo largo de la cinta por franjas. Se imprimen los colores de uno en uno en la zona deseada mediante la aplicación de calor.
El resultado de una impresión por sublimación es de una calidad muy alta. Esto es a costa de incrementar los costes por copia, ya que el uso de tinta hace subir el precio, y de reducir algo la velocidad de impresión en comparación con la impresora láser o la impresora de inyección de tinta. Realmente aunque la filosofía de impresión es similar a la de los procesos de cuatricromía (CMYK) generalmente este tipo de impresoras sustituyen el color K por un barniz protector que atenúa los colores de la fotografía. Como resultado este tipo de impresiones producen imágenes de "alta calidad" ya que no utilizan ningún tipo de trama. El inconveniente generalizado de este tipo de dispositivos es la ligera pérdida de enfoque en el resultado final. También los modelos mas básicos tienden a subir el contraste y a producir ciertos dominantes fríos.
• Preflight:
Cómo enviar los ficheros a la imprenta (1)
Comprobar, chequear, 'preflight'...
En diseño gráfico y preimpresión, nada produce mayores problemas que los trabajos mal preparados, incompletos o con especificaciones erróneas.
Por eso antes de enviar el trabajo definitivo la fotomecánica o imprenta es imprescindible hacer una serie de comprobaciones finales. Este examen es similar al chequeo (preflight check) que hacen los pilotos de aviación antes de partir en vuelo ("combustible: ok, frenos: ok, escotillas: ok..."). De ahí que escuches muchas veces la expresión "preflight" para referirse a él.
En artes gráficas consiste básicamente en comprobar que va todo lo que debe ir, que los parámetros son correctos y que nada de lo que no debe ir se va fuera. Así de simple.
Trabajar con un sistema de trabajo (workflow) adecuado y bien planteado evita muchas comprobaciones posteriores y garantiza que este preflight sea una operación sencilla y rutinaria.
Puedes usar herramientas (como FlightCheck de
) o establecer estándares de trabajo (como las distintas variantes de ), pero lo primero es
adquirir una disciplina de trabajo bien fundada. Para que sea más fácil, rápido y sencillo entregar trabajos listos
Markzware
PDF/Xpara imprenta a tiempo.
Eso distingue en buena parte a los aficionados de los profesionales. Si tienes dudas, asiste a una conversación de preimpresores e impresores contando anécdotas sobre diseñadores. Lo entenderás enseguida: El 90% tiene que ver con trabajos mal entregados.
Dependiendo del tipo de trabajo que se va a entregar, los puntos del examen variarán. Lo que viene a continuación es un listado de comprobaciones usuales. He intentado distinguir lo imprescindible (obligatorio) de lo opcional (conveniente). Algunas cosas faltarán y algunas sobrarán.
Anàlisi de pfds i comprovacions des del Acrobat.
Densitometría:
Cantidad de tinta que está depositada en el papel.
Densitometros:Un densitometro es un instrumento formado por una fuente de luz (que funciona por transmisión o por reflexión), un sensor y un indicador de densidad.
Si una muestra medida por transmisión deja pasar todo el flujo luminoso que recibe, el factor de transmisión es 1 y la densidad óptica de transmisión es 0.
Si una muestra medida por transmisión deja pasar sólo una cuarta parte del flujo luminoso que recibe, el factor de transmisión es 0,25 y la densidad óptica de transmisión es 0,602.
Si una muestra medida por transmisión no deja pasar nada del flujo luminoso que le llega, el factor de transmisión es 0 y el valor de la densidad óptica de transmisión es infinito.
Lo análogo ocurre en el caso de la densidad por reflexión.
